ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
Вернуться назад factory
Главная
Вернуться назад factory
factory
Статьи
factory
Статьи компании
Вернуться назад
Статьи

Технология резки металла


Резание металлов сопровождается сложной совокупностью различных деформаций - смятия, сдвига, среза, сопровождающихся трением отделившейся стружки о переднюю поверхность резца и трением поверхности резания о заднюю поверхность резца.

     Технология резки и рубки представляет собой сложный процесс. В результате упругопластической деформации при обработке метала, происходящей под воздействием режущего инструмента, образуются новые поверхности.

     Основы резания, установка резки остаются постоянными независимо от того, каким инструментом (резцом, фрезой, сверлом) производится обработка; изменяется лишь схема обработки.

     Технология обработки материалов включает в себя последовательность действий:

     - инструмент режущей кромкой внедряется в массу заготовки;

     - при своем движении инструмент передней поверхностью давит на верхний слой металла и отрывает его от основной массы заготовки. При этом срезаемый слой претерпевает сложную пластическую деформацию и когда создавшиеся в этом слое напряжения превзойдут прочность металла, происходит относительный сдвиг частиц (скалывание) и образуется элемент стружки.

     - части припуска последовательно переходят в стружки.

     Плоскость, в которой происходит скалывание элементов, называется плоскостью скалывания, а угол, образованный этой плоскостью и поверхностью резания — углом скалывания. Величина угла скалывания зависит от свойств материала, геометрии инструмента, режима резания и колеблется в пределах от 145 до 155°. Внутри каждого элемента стружки наблюдаются плоскости скольжения, образующие текстуру стружки.

     Пластическая деформация распространяется также вглубь заготовки на некоторую величину, в результате чего возникает наклеп под обработанной поверхностью, образуются остаточные напряжения. Нагрев при резке стали также изменяет свойства срезаемого и поверхностного слоев заготовки.

     Деформация металла срезаемого слоя заготовки увеличивается с увеличением его пластичности.

     Геометрия резца также влияет на усадку: усадка увеличивается с увеличением радиуса при вершине резца и уменьшается с увеличением углов, а также с применением смазочно-охлаждающих жидкостей.

     Технологический процесс обработки вследствие большого давления и высоких температур приводит к образованию в зоне резания наростов из сильно деформированных частиц металла заготовки, временно застаивающихся на передней поверхности резца. В процессе резки метала нарост увеличивается за счет новых наслаивающихся частиц, пока не сорвется и отойдет со стружкой (со стороны передней поверхности резца) или будет увлечен заготовкой со стороны задней поверхности резца). Наросты возникают хаотично (до 200 раз в секунду), частота образования их зависит от пластичности и вязкости обрабатываемого металла, геометрии резца и скорости резания.

     Образование наростов оказывает вредное влияние на процесс распиловки металла и качество обработки: увеличивает шероховатость обработанной поверхности, снижает точность обработки, может вызывать вибрации системы станок-приспособление-инструмент-деталь. Рациональная обработка резанием материалов предполагает, что с увеличением скорости резания частота образования наростов уменьшается, а при скорости резания 50-70 м/мин и выше наросты не возникают.

     Точмех (http://www.tochmeh.ru/)
13.08.2008

У Вас есть вопросы?

Закажите звонок, и мы Вам перезвоним.

8 800 500 14 52

Политика конфиденциальности

Пользователь, находясь на сайте https://ufastanki.ru, в т.ч. на его поддоменах и на всех страницах сайта, принимает настоящее Согласие на обработку персональных данных

Принятием (акцептом) оферты Согласия является подтверждение факта согласия Пользователя со всеми пунктами Согласия. Пользователь дает свое согласие владельцу/оператору https://ufastanki.ru на обработку своих персональных данных со следующими условиями:

1) Пользователь дает согласие на обработку своих персональных данных, как без использования средств автоматизации, так и с их использованием.

2) Согласие дается на обработку следующих персональных данных:

— фамилия, имя, отчество;

— число, месяц и год рождения;

— номер(а) телефона(ов);

— адрес(а) электронной почты;

— данные учетных записей в интернет-мессенджерах (программы для мгновенного обмена сообщениями между пользователями);

— иные данные, предоставляемые пользователем.

3) Пользователь дает согласие на передачу (в т.ч. в сторонние сервисы анализа посетителей Google, Яндекс, Mail.ru, Facebook) и обработку своих данных (IP-адрес, предполагаемое географическое положение, возраст, пол, версия браузера, разрешение дисплея, версия операционной системы и вспомогательного программного обеспечения, модель устройства, ресурсы, поисковые системы, фразы, баннеры, с которых был переход на сайт, список посещённых страниц и проведённое время на сайте).

4) Целью обработки персональных данных является предоставление пользователю товаров и услуг, проведение рекламных кампаний и маркетинговых исследований, в том числе смс- и email-рассылок.

5) Основанием для обработки персональных данных являются:

— Конституция Российской Федерации.

— Федеральный закон от 27.07.06 № 152-ФЗ «О персональных данных».

— Федеральный закон от 13.03.06 № 38-ФЗ «О рекламе».

6) В ходе обработки с персональными данными будут совершены следующие действия (операции): сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ, публикация), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение.

7) Передача персональных данных, скрытых для общего просмотра, третьим лицам не производится, за исключением случаев, предусмотренных законодательством Российской Федерации.

8) Пользователь подтверждает, что указанные им персональные данные принадлежат лично ему.

9) Персональные данные обрабатываются до ликвидации Портала. Хранение персональных данных осуществляется согласно Федеральному закону №125-ФЗ «Об архивном деле в Российской Федерации» и иным нормативно-правовым актам в области архивного дела и архивного хранения.

10) Пользователь согласен на получение информационных сообщений от Портала по электронной почте.

11) Сайт вправе продолжить обработку персональных данных без согласия Пользователя при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г.

12) Настоящее согласие является бессрочным, и действует все время до момента прекращения обработки персональных данных, указанных в данном Согласии.

Закрыть

Технология резки металла Ишимбайские станки

Технология резки металла станки