Возврат в статьи

 

Обрабатывающие центры. Конструктивные особенности обрабатывающего центра S2 и технологические возможности обрабатывающего центра S2

Обрабатывающий центр S2 предназначены для высокоскоростной пробивки листового материала с размерами (мм x мм) от 370 x 300 до 2540 x 1524. Диапазон толщины обрабатываемого металла может составлять от 0,5 мм до 4,0 мм - для алюминия, до 2,3 мм - для нормальной стали и до 1,5 мм - для нержавеющей стали.

Возможна работа обрабатывающего центра в составе полностью автоматических линий. Обрабатывающий центр S2 - новое поколение машин для пробивки листа. Он имеет огромное преимущество перед другими системами, благодаря уникальной многоцилиндровой пробивной головке. Каждый инструмент приводится в действие своим гидроцилиндром, и в любой момент готов к работе. Это позволяет одновременно избежать простоев для смены инструмента и решить проблему совмещения пуансона и матрицы, которая ведет к износу инструмента у револьверных пробивных прессов.

Два многозахватных манипулятора улучшают точность позиционирования и фиксацию, особенно небольших заготовок. Для перемещения по координатам X и Y используются сервоприводы с линейными электродвигателями, обеспечивающие высокие максимальные скорости и ускорения, устойчивость управления и отличную динамическую жесткость.

Наличие двух загрузочных устройств и двух манипуляторов позволяет избежать временных потерь на захват, перемещение, выравнивание и выгрузку листа. Все эти операции производятся в то время, когда идет пробивка другого листа. Имеются четыре манипулятора с присосками: два для подачи заготовок на обработку и два для выгрузки готовых изделий. Они позволяют осуществлять поочередную обработку двух разных деталей (А-В-А-В). Это важно, если после пробивки на S2, детали передаются непосредственно на следующее устройство непрерывной обработки, требующее соблюдение последовательности. Подача, выравнивание и выгрузка листа всегда осуществляются в то время, когда идет пробивка другого листа.

Двусторонняя схема расположения загрузки и манипуляторов позволяет осуществлять пробивку непрерывно, без пауз для смены листа, а также допускает поочередную обработку разных панелей. Направляющие с оптическими датчиками, используемые для перемещения манипуляторов, обеспечивают высокую точность обработки листа обрабатывающим центром и повторяемость. Точность обеспечивается также устройством, которое компенсирует температурное расширение системы, регулируя параметры управления в зависимости от температуры пресса.

Пробивная система обрабатывающего центра S2 может иметь разное модульное исполнение: от очень простых машин до очень сложных и высокоавтоматизированных систем, включающих устройства загрузки/выгрузки и автоматические накопители. Это делает ее чрезвычайно гибкой и обеспечивает высокую адаптивность к производственным площадям и технологическим процессам заказчика. Автоматическая загрузка и выгрузка с точной укладкой заготовок в стопку, периодическая проверка пуансонов и возможность отправки сигналов об ошибках на стационарные и мобильные телефоны, позволяет работать машине без участия человека. Для обрабатывающих центров серии S2 характерна бесшумная работа.

Статьи о станках
Возврат в статьи

Башстанкоцентр www.ufastanki.ru
На стартовую страницу (index) На главную страницу HTML версии Написать письмо
Designed by S-Channel 2003

заточные станки, токарно-винторезные станки, токарные станки, фрезерные станки, вертикально-сверлильные станки, расточные станки, металлообрабатывающие станки, станки с чпу, шлифовальные станки, листогиб, отрезные станки, обрабатывающие центры, металлорежущие станки, карусельные станки , круглошлифовальные станки, металлообработка, резка металла


Rambler's Top100 Рейтинг ресурсов УралWeb